5.2 钻芯检测
检测面积不低于施工面积的3‰,每个检测点的面积在1 m2 左右。将试样放入洁净的自来水中,浸泡1 min 后取出,观察防水剂的浸润情况,记录防水剂浸透深度。检测发现,防水剂渗透深度在2 mm 以上,憎水效果显著,符合验收要求。
6 结语
GBS-A 渗透型防水剂应用于大广高速公路工程已有两年。通过长期观察,发现该防水剂可从根本上为混凝土公路桥梁提供防水保护,是一种经济实用的防水产品,节约了养护成本,大大延长了构筑物的使用寿命。
GBS环保型桥面防水涂料是具有国际水平桥面防水材料。该涂料采用优质石油沥青为基料,水为分散介质,以高分子量聚合物橡胶为胶体,辅以纳米级阳离子改性剂,经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产的高端产品。.
一、产品简介
GBS环保型桥面防水涂料是具有国际水平桥面防水材料。该涂料采用优质石油沥青为基料,水为分散介质,以高分子量聚合物橡胶为胶体,辅以纳米级阳离子改性剂,经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产而成。具有耐高温、耐碾压、抗冻,抗剪切、抗老化、粘结强度好、耐酸碱、断裂延伸率高、干燥时间快、涂膜韧性优良、无毒无味、无环境污染、施工方便可喷、可涂、可在桥面形成无接缝的弹性防水层等优点。目前该涂料已河北、甘肃、青岛、武汉、四川等高速公路,城市互通立交桥、路面等工程得到广泛应用。取得良好的使用效果。是桥梁路面防水、防腐为理想的防水材料、并可用于铁路、屋面、地下工程防水、防渗、防腐。
三、施工工艺
(一)、施工工序基层处理 重点部位处理 涂刷底子油 遍防水层 *二遍防水层 *三遍防水层
(二)、基层要求 1、 基层表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污,否则应进行打磨、除尘和修补。应按设计要求进行细部构造部位的基层表面处理。 2、基层根据要求可选用拉毛、抛丸、铣刨处理。直至露出骨料或者坚硬基层。 3、桥面含水率不应大于12%
(三)、施工工具:涂料喷涂机、吹风除尘机、空压机、发电机、纤维切割器、各类滚排刷、 兑料桶、涂料搅拌器、机动车等。
(四)、 施工操作
1、基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,或者使用密封材料处理。 2、涂刷底子油。为提高防水层与基层粘结性,可用用底子油(底子油可根据工程要求选用,配比勾兑时需要参考施工方案)喷涂或用刷子反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。 3、底子油干后约3-4小时,可用棕刷涂刷或喷涂3-6遍涂料。喷涂作业时,喷宜垂直于基层,距离宜适中,匀速移动。应按照先细部后整体的顺序连续作业。每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂,以防涂膜受损,每次涂刷间隔时间约4-6小时, 喷涂时应顺风施工。喷涂作业完毕后,应按使用说明书的要求检查和清理机械设备,并妥善处理剩余物料。 4、为避免涂料污染防撞墙, 防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。 5、防水层应根据工程等级,施工规范或施工方案要求进行操作。使之达到设计标准。并可根据业主或设计要求增设增强层 。
4 GBS-A 渗透型防水剂的施工工艺
4.1 基层处理
防撞墙等混凝土部位在养护完毕、达到设计强度后,应进行基层清理,采用电动打磨设备将表面浮浆去除。基层如有裂缝、麻面、坑槽、破损等缺陷,应采用GBS-C 混凝土路桥快速修补材料进行修补。使用前,先把需要修补的作业面润湿,然后根据材料∶水=1∶0.15 的比列混合,用普通抹板直接抹于修补处,约20min 后达到初期强度,其初期强度可达C50 以上。基层处理完毕后,混凝土桥面、防撞墙和其他部位应洁净、干燥,且无酥松起砂等现象,基层含水率不大于12%。